鞋厂安全生产规章制度1 规章制度是指用人单位的规章制度是用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。也称为内部劳动规则，是企业内部的“法律”。规章制度内容广泛，包括了用人单位经营管下面是小编为大家整理的2023年度鞋厂安全生产规章制度,菁选3篇（范文推荐）,供大家参考。
鞋厂安全生产规章制度1
规章制度是指用人单位的规章制度是用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。也称为内部劳动规则，是企业内部的“法律”。规章制度内容广泛，包括了用人单位经营管理的各个方面。根据1997年11月劳动部颁发的《劳动部关于对新开办用人单位实行劳动规章制度备案制度的通知》，规章制度主要包括：劳动合同管理、工资管理、社会保险福利待遇、工时休假、职工奖惩，以及其他劳动管理规定。
用人单位制定规章制度，要严格执行国家法律、法规的规定，保障劳动者的劳动权利，督促劳动者履行劳动义务。制定规章制度应当体现权利与义务一致、奖励与惩罚结合，不得违反法律、法规的规定。否则，就会受到法律的制裁。本法第七十九条规定：“用人单位制度的直接劳动者切身利益的规章制度违反法律、法规规定的，由劳动行政部门责令改正，给予警告；给劳动者造成损害的，用人单位应当承担赔偿责任。”
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随着社会不断地进步，人们运用到制度的场合不断增多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编收集整理的鞋厂安全生产规章制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
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1、规范化
所谓规范化，就是将企业里有各种各样的标准，如：规程、规则、规范、要领等等，这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。制定规范，然后依规范付诸行动则称之为规范化。那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的，只有经过实施才算是施行了规范化。
管理程度的提升是没有止境的。固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍，但必须拿出"明知山有虎，倾向虎山行"的魄力，才干真正让"*制造"成为高质量的代名词。
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
2、目视管理
目视管理施行得如何，很大水*上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在体会其要点及水准的根底上，大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理，就是经过视觉导致人的认识变化的一种管理办法。目视管理有三个要点：
(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常);
(2)、能疾速判别，精度高;
(3)、判别结果不会因人而异。
在日常活动中，我们是经过\‘五感\’(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中，最常用的是\‘视觉\’。据统计，人的行动的60%是从\‘视觉\’的感知开端的。因而，在企业管理中，强调各种管理状态、管理办法分明明了，到达\‘了如指掌\’，从而容易明白、易于恪守，让员工自主地完整了解、承受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的益处。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
3、管理看板
管理看板是管理可视化的一种表现方式，即对数据、情报等的情况了如指掌地表现，主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。它经过各种方式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来，以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报，从而可以快速制定并施行应对措施。因而，管理看板是发现问题、处理问题的十分有效且直观的手腕，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
管理看板是一种高效而又轻松的管理办法，有效地应用关于企业管理者来说是一种管理上的大解。
管理看板普通有消费看板，异常看板等。
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。异常看板管理异常管理看板的后台数据剖析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开端处置时间点，异常处置完毕时间点。统计异常处置时间，异常发作率，异常发作率趋向图标。数据支持现场管理能否效果。
管理中最中心的问题是对人的鼓励问题鼓励不是支配，不是牵制，而是对人的需求的满足，是经过满足需求对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需求就是人的本性，认识人性的特性，顺应人性的特性，是鼓励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只要设身处地，将心比心，才干博得员工的真心，人是千差万别又不时的变化的，对张二适用的鼓励办法，对李四一定有效，因而，必需有区别有自创的意义和作用，又由于人的差别性。照搬理论和模拟别人不可有效鼓励员工。
4、三即三现法。
一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
5、A、B、C法。
把现场所看到的东西或感想用笔记下来。把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
6、NODEEM现场管理循环。
Neatness-整洁
Order-秩序
Decoration-美观
Efficiency-效率
Expenses-成果
Morale-士气。
7、现场管理的One-Best运动。
一处保管。
一日处理(今日事，今日毕)。
一个资料夹(资料夹一册化)。
一小时会议。
一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。
一分钟电话。
一张原稿(不必复印，只保管原稿)。
一件工具(不用工具，或简化成一件)。
8、现场管理中何时使用“红牌”。
整理不合格;需继续改善的对象;需继续清理的对象;物品用途不明;物品劣化、变质、不良;脏污、不清洁的物品;未处理好的事件或问题。
9、现场生产管理微缺陷的预知与判定。
用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况;
用鼻子闻：有没有怪味道;
用耳朵听：有没有怪声音;
用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
10、现场控制点管理。
生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
生产计划的常用方法有：
一、批量管制法(BatchControl)生产计划以一定的批量加以编号，并作为进度管制的基准，此种方法适用于存货生产型的大量生产的产品，如钢铁工业、化学工业。
二、订单管制法(OrderControl)此方法适用于订单生产型，每一订单编一个号码(有时一次订单量大，又分批分期交货。也可将订单拆开来开具制造通知单)，此种做法是一般企业最常见的。常见的生产管理工具有：
(1)管制图
(2)管制看板利用管看板管制生产线及全厂订单的进度。
(3)制造命令单将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色，易于区别。
(4)生产日报表
(5)网络设备如电脑等通讯设备，可以实行瞬时在线管理。
(6)进度管理箱
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