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经理人员学习六中全会及两会精神心得体会4篇

时间:2022-06-17 12:12:02 来源:网友投稿

经理人员学习六中全会及两会精神心得体会4篇

经理人员学习六中全会及两会精神心得体会篇1

  一年的工作结束了,通过自身的不断努力,相信无论是思想上、学习上还是工作上,你都取得了长足的发展和巨大的收获吧,那么做个总结吧。下面是达达文档网的小编为大家整理的关于生产经理人员工作总结例文,希望对您有所帮助!

经理人员学习六中全会及两会精神心得体会篇2

  时间如流水,在我们的忙碌中,20__年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升、经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步、

  一、产品质量方面

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  二、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  三、人员管理方面

  由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  面对即将到来的20__年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

经理人员学习六中全会及两会精神心得体会篇3

  20__年应该以安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主”为原则。以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

  通过产品质量问题分析,20__年质量管理上的工作计划如下:

  1、加强员工质量淡薄意识:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。

  2、建立全员参与质量的理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。

  3、缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。

  4、针对以上问题,生产部决定在20__年每季度,对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

  5、牢固树立“安全第一”的思想意识。

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

经理人员学习六中全会及两会精神心得体会篇4

  一、生产目标

  生产目标

  保证产量、积极应变,确保成品按时交付,具备年产各类电动客车某某台的生产能力。

  管理目标

  整车一次交检合格率>某某%。产品交付及时率>某某%。在用设备点检率100%。安全生产无重大责任事故。

  团队建设目标

  建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

  二、管理实施

  (一)压缩生产周期,提高单位生产效率。

  根据工艺流程细化生产结构,调整生产节拍,扩充生产人员,压缩生产周期,同时加强员工技能培训及安全教育培训,提升产品质量,提高生产效率,全力保证年产某某台电动汽车的生产能力。

  1、20__年将单车生产周期压缩至某某某某天,在后续的工作中将继续压缩生产周期,达到某某天左右的周期,便于批量订单的开展。

  2、推行拉动式生产,着力推进批次订单首台车的生产进度,验证生产实施的可行性,杜绝批量生产后期的整改现象。

  3、针对各工序岗位进行分析和攻关,充分挖掘现场资源的潜力,同时充分发挥班组长的现场管理作用,对班组成员进行管理监督,优化相应资源配置,进而提高单位产能。

  4、严守生产线均衡原则,在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍,寻找“瓶颈”环节,从而重点提升最薄弱工序的产能,以达到产能均衡,进而提升产单车生产效率。

  5、根据生产产能需求,增添更新必要的设备,深挖设备能力,向专机专用过渡,向标准化作业过渡,减少能源浪费,避免出现设备闲置现象。

  6、制作冲床模具,增强型材、板材下料、成型效率,提高工件制作精度,实现部分工件标准化作业程度。

  7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段,尽量做到避峰、集中使用,减少公司能源消耗投入。

  (二)完善内部物流系统。

  实行物料配送制,让物资供应适应生产的需要,为生产的连续性提供保障,并且保证准确送料到车间,为生产服务,减少了生产一线职工的工作量,让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。

  1、物料配送要有计划,工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需要,而且要求相关岗位作出预判,工作在生产实施之前。

  2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度,要深化与采购的对接,通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力,保证物料的及时供应。

  3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍,要深化与工艺组的对接,严格执行符合于生产实际的工艺流程,由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。

  4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作,同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度,以便于工作开展。

  (三)为新厂投产储备人才。

  1、继续补充生产人员,加强教育培训,做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养。

  2、20__年新厂投建,生产场地将一分为二,生产规模达到年产某某台各式电动汽车的能力,为满足生产一线人员需求,需在现有人员某某人)基础上增加某某某某人,达到某某人左右的生产队伍。

  人员培训:定期对员工进行规章制度,操作技能、作业标准等相关培训,更好的执行各种制度,严控生产管理,保证产品质量安全。

  3、各岗位人员绩效考核:完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

  4、培养人才:培养各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

  5、减少人员流失:某某年生产部新进员工某某人,辞职员工某某人,人员流失严重,在某某年的工作中,生产部将继续配合公司的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建后的生产组织储备人才。

  (四)实现全年安全生产。

  1、人员安全方面:安全生产全年无重大生产事故及隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:

  (1)加强对员工的安全生产培训。

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义。

  (3)配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作,最大限度的减少潜在的危险因素。

  (4)充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用,让员工的安全生产观由要我安全———我要安全————我会安全转变。

  2、质量安全:对产品生产过程进行严格监控,避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。

  3、对于安全责任事故,坚决做好四各方面:

  (1)查明事故原因。

  (2)处理责任。

  (3)教育和组织学习经验教训。

  (4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

  (五)稳定产品质量,提高成品率。

  实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。

  1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。

  2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点,做好自检及互检工作。

  3、建立由班组长任班组检验员的管理制度,严控班组产品品质,不传递、不接收、不制造不良品。

  4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流,对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议,从而提高产品质量及生产效率。

  (六)生产成本控制。

  1、继续优化车间二级库管理,安排专人专管并进行物料的领用、配送,杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失,同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作,从领料、审核环节严控产品成本。

  2、节约人员成本:根据生产实际情况进行人力资源的合理配置,同时杜绝不必要的加班费用支出。

  3、合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等资源并在员工中宣贯,在例会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

  4、继续实施计划先行的策略,优化生产流程,加强细节的控制,降低单位生产成本,杜绝因等待而导致的浪费。

  5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证,不断降低成本支出,减少生产消耗,提高材料利用率。

  (七)继续推进现场管理工作。

  1、生产现场严格实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,确保现场环境整洁卫生,文明生产。

  2、通过培训现场管理方面的知识,充分发挥部门管理人员的作用,让全体员工都建立起基本概念和认识。

  3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,根据车间工艺流程布置进行物料摆放,及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。

  4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,赏罚分明。

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