采煤工作面末采专项安全技术措施1为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下:一、末采施工工艺1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网下面是小编为大家整理的2023年采煤工作面末采专项安全技术措施,菁华1篇（2023年）,供大家参考。
采煤工作面末采专项安全技术措施1
为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下:
一、末采施工工艺
1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。
铺网时先铺设两道单网,然后*行工作面铺设双层顶网,网规格为(10__1)m2的经纬网, 用14铅丝双环头连接,每米不少于10道,长边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质量。
挂第一道网时,必须用长厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ的圆木)*行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为或单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑*升紧,确保拉架时不损坏顶网。
2、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ的优质一面*大梁,厚度不小于16cm,*行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。
3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。
⑴ 割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面*大梁,梁的规格为φ,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。
⑵ 割第二刀煤时,随着割煤、降架、移梁,维护空顶,然后解脱推移千斤,用专用单体柱将生产溜移至煤壁。
⑶ 割第三刀煤时,随着机组割煤,在每架支架的前梁上均匀架设两根φ,厚度不小于16cm的一面*大梁,替出大梁,将生产溜移至煤壁后,靠落山侧溜边见梁卡柱。
⑷ 割第四刀煤时,随着机组割煤、降架、移梁,维护顶板,移生产溜后将中柱移至落山侧溜边,同时煤壁侧卡柱。
割第一至第四刀煤后每次推移生产溜必须紧贴煤壁,保证进度为。
⑸ 割第五刀煤时,随着机组割煤、降架,在每架支架的前梁上均匀地架设两根φ,机头(尾)过渡架采用φ20cm__
,厚度不小于18cm的优质一面*大梁,大梁插入支架顶梁不少于,梁间距为,替出大梁,然后升架管理顶板,并在煤壁侧挂满网,用单体柱卡在梁的另一端。
滚帮严重时必须进行盘帮。
⑹ 第五刀煤割完后,不推移生产溜,可进行拆除机组、生产溜的准备工作。
5、为便于工作面端头支架的拆除,在工作面回、进风巷落山可滞后停采线15米不放顶,用φ16cm__
和φ的木板梁支打木垛,将顶板托牢。
6、工作面末采完毕,必须保证拉架巷不留底煤,且支架前探梁梁头距煤壁支柱的净宽为,净高在以上(轨道与拉架道棚梁之间高度不低于),并清净浮煤、矸。
在每架支架下卡柱加强维护,柱为不小于φ18cm且高度适宜的木柱或单体柱,支设迎山有力,如用单体柱必须采用防滑措施。
经矿、工区验收合格后,方可进行机组及生产溜的拆除工作。
二、拆除工艺
(一)工作面设备的拆除
1、工作面做出拉架道后,生产队组将工作面的浮煤全部清理干净,由工程队在工作面钉道,钉道必须保证轨道质量和巷道高度。
2、设备拆除前,首先切断电源,闭锁操作开关,拆下电缆线装车运出。
3、拆除顺序:顺槽皮带→设备列车→转载溜→机组→生产溜及后溜。
4、设备拆除过程中,各零部件如螺丝、垫片、 等要分类装车回收。
各部件的防爆面裸露部分必须保护好。
5、各大型部件起吊装车时,必须在坚固的专用棚梁下进行,否则,必须重新加固或支起吊棚。
6、起吊装车要精力集中,动作协调,操作人员位置要根据实际情况,本着安全可靠、易操作的原则来确定。
7、各部件起吊必须有专人观察顶板,统一指挥。
起吊时,严禁任何人身体任何部位伸入起吊物下。
8、各大型部件装车重心必须与板车中心线吻合,装车要用双盘条将各部件与*板车捆绑牢固,防止在运输过程中发生部件滚落或滑移造成偏载落道。
9、进风设备及机组、生产溜、后溜装车后,经进、回风运至扩一区六联巷或四联巷,然后经扩一区轨道巷、四下山轨道巷、606大*巷运输上井。
(二)支架拆除前的准备工作
1、拆架顺序为机头→机尾,支架拆除装车后经回风运出。
2、拆架前,按照拆架、运架要求,在k8114工作面及回风指定地点安设回柱机、绞车,并经采煤工区组织验收合格,方可投入使用。
3、安设回柱机、绞车要做到“四压两戗”齐全可靠(地锚绞车除外)。
4、在拆架工程开工前,工作面进风皮带、煤溜的拆除以及整钉道、打抬棚、做抹角、工作面*台的安装等工程,必须提前完工,并经采煤工区验收合格,具备出架条件。
5、拆架前,通风工区要提前进行倒系统(将原回风倒成进风),机电工区负责在回风适当地点安设一台局扇并接火,以防工作面风量不足时使用。
(三)工作面支架拆除及顶板管理
1、拆架前,先在进回风顺槽两侧30m各打一趟φ20cm__
的双托棚维护,工作面两个端头采用交错托棚管理,落山采用木垛管理。
支架尾梁以里支打一个木垛,后溜拆除完后,支架前立柱与尾梁之间支打两个木垛,使用φ、φ16cm__
的板木将顶板托牢,双排密柱紧跟。
2、拆架前,工作面要配备足够数量的单体柱用于支柱替换,维护顶板和支架调向。
3、工作面机头走向棚梁下,支设一对φ的交错双抬棚,将支架顶梁上的走向棚托牢,托棚交错二分之一,一梁三柱(单体柱)。
4、首先将第1支架卸压,收回侧护板,解除主液管,相邻支架主液管接口上好堵头。
5、在第1架前方打一根规格为φ22cm以上的老汉柱,并在其上用锚链固定变向轮,将回柱机大钩通过变向轮与支架底座连接牢固,启动回柱机,将支架从落山拉出。
6、解脱变向轮,用回柱机将支架调正方向,拉至*台装车运出,必要时,可用单体柱配合将支架调正方向,但必须远方操作,采取防滑措施。
7、拉出第1支架后,立即在已拆除的空间支打木垛将顶板托牢。
8、将2架卸压,收回侧护板,解脱主液管,相邻支架主液管接口上好堵头,用拆除1架同样的方法将第2架拉出,调向,拉到*台,并立即在已拆除的空间支打木垛,将顶板托牢。
9、将4架卸压,收回侧护板,解脱主液管,相邻支架主液管接口上好堵头,用拆除1架同样的方法将第4架拉出,调向,拉到*台,并立即在已拆除的空间支架顶梁上所喂的三排梁下卡柱(每根梁下卡柱不少于2根)或支设两架一梁三柱戗棚维护好顶板。
10、将第3架用旁通管路与主液管接通卸压,收回侧护板,解脱主液管路 ,相邻支架主液管接口上好堵头,用与拆除前两架相同的方法将3架拉出,并将该架扭转90o,使之作为拆除其余支架的掩护架,用旁通管路将该架接通升紧,以此来代替φ的托棚,托牢走向棚,并及时对已拆除的空间加固维护,方法同4架空间管理。
支架前移时,走向棚落山侧要卡柱或支托棚。
11、从第5架开始,以后的支架拆除依次由机尾向机头逐架进行,拆除时,变向轮固定在掩护架底座上。
12、随着拆架的进行,对已拆除空间加强维护,方法同4架空间管理,原支架顶梁上所喂木梁要及时补柱、支戗棚。
13、拆架时,落山要逐次放顶,拆一架支架放一次顶,掩护架前移一次,掩护架后的走向棚可不作回收,每拆10架批设一个木垛将顶板托牢,以保证整个拆架阶段的通风安全。
其它坑木及单体柱必须及时回出并运出,杜绝丢失、埋入落山。
三、安全措施
(一)末采安全措施
1、末采阶段,工作面必须沿煤层底板推进,并且保证巷道采高在~范围内。
特殊情况下,如局部煤层起伏变化较大时, 可以根据工作面情况适当卧底和掩底,但机组工每割10架必须停机观察煤层及顶底板情况,及时调整前后滚筒的高度,确保工作面卧底和掩底煤适度,从而保证末采工作的顺利进行。
2、进入溜道铺、联网前,必须事先停机、停溜,切断机组、生产溜电源,并挂停电牌,拉掉急停闭锁,并维护好顶帮。
作业前先执行“敲帮问顶”制度,作业中注意片帮、顶板漏煤、矸,以防伤人。
3、*行工作面喂梁前,必须事先将木梁、单体柱备到工作面相应位置方可开机割煤。
机组每割10架煤,停机喂一次梁;
若顶板不好时,每割2架必须停机喂一次梁,且喂梁前,先必须将一面*梁用单体柱*行工作面支于煤帮,然后将支架前探梁低头伸入梁下挑起,然后回掉临时支柱。
4、机组工在割煤期间要密切注意顶帮情况,严禁挂网、割网。
铺联网时严禁动作作业范围及前后5m内的支架。
5、人员挑棚上梁时,严禁将身体任何部位伸入支架顶梁与顶板之间,挑棚上梁要逐架、逐根进行,禁止相邻两架同时动作。
6、挑棚期间,在降架前必须支设单体柱配小板梁的临时支护,并要逐根替换,同时放专人监护顶板。
如顶板破碎必须用板木勾紧背牢。
7、支设单体柱必须达到初撑力,要支在实底上并拴好防倒绳。
8、工作面末采期间,每班都要由队干和班组长负责检查顶板、煤帮及支护的变化情况,发现断梁和卸液失效的单体柱及时更换,杜绝流煤、塌顶现象。
9、替换支柱、棚梁时,必须遵循“先支后回”的原则。
(二)拆除安全措施
1、拆架期间,队干和工长必须跟班上岗与工人同下同上,坚持现场指挥。
2、拆架期间,必须坚持“先支后回”的原则,并详细检查顶板、棚梁、立柱等情况,有断梁、折柱必须及时更换,严禁冒险蛮干。
3、拆架地点必须指定有经验的老工人监护顶板。
4、拆架人员分工明确,责任到人,各工序都要指定专人负责。
5、被拆支架侧护板未收回,立柱未降到位,不得拉架。
6、老汉柱要下柱窝20cm,顶部向受力方向倾斜10~15o。
7、用回柱机牵引拖拉支架时执行以下安全规定:
(1)拆架回柱机距拆架地点不得小于20米。
(2)回柱机所用绳的绳径为1寸。
(3)回柱机安装必须按规定采用“四压两戗”,压戗柱必须采用ф22cm以上的优质圆木,柱顶见窝10cm以上,打紧背牢。
回柱机前后必须打4根护身柱,护身柱必须用ф20cm以上的优质圆木,打紧背牢,以防断绳伤人。
(4)回柱机司机必须由有操作资格证的并有经验的人员担任。
(5)牵引拖拉支架前,要责成专人详细检查操作按扭、语音信号、变向轮、老汉柱、压车柱、绳、绳卡、大钩、护身柱等完好情况,发现问题,立即处理,严禁带隐患作业。
(6)被拆支架要在底座上拴双新锚链,锚链必须挂好挂牢,锚链使用联接环及螺丝联接,螺丝必须带满扣并加降帽,严禁用大钩直接勾挂支架。
(7)回柱机司机必须站在回柱机后2m以外的护身柱后操作,防止脱钩、断绳伤人。
(8)使用回柱机拖拉支架时,回柱机司机要时刻注意观察回柱机、钢丝绳及戗压柱的变化情况,发现回柱机阻力大,声音异常时必须及时停车、松绳,检查是否有绊住的地点,严禁冒险硬拉。
(9)利用回柱机拖拉支架时,大绳牵引区内严禁有人。
由跟班队干、工长负责将所有人员全部撤到回柱机后侧10m以外的支架前后立柱之间等有掩体的安全地点。
8、拖架工作必须由有经验的老工人担任,若支架卡棚梁或负荷大钻底严重,必须处理后,方可继续拖架,不得冒险硬拉。
9、使用自制大钩,绳卡至少四道,并将螺丝拧紧。
10、拆除期间,必须加强电气设备的维护检查,实现“三无”杜绝“失爆”,确保拆除期间的安全。
11、拆架期间,如风量不足、风速不符合规定,必须安设局扇进行通风。
12、拆架期间,通风工区必须搁专职瓦检工,详细检查拆架处及回风的ch
4、co等气体情况,发现超限,立即汇报进行处理。
(三)其它严格执行《煤矿安全规程》、《回采操作规程》及集团公司和矿有关规定。
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